塑料土工格栅的应用效果与施工原有路面的情况息息相关，在众多不同情况的影响中，我们都要注意其状况，防止土工格栅的性能发挥受到阻碍。具体的施工注意事项，汇森厂家来跟大家分享一下吧!

　　铺设前，必须彻底清除可能影响土工格栅和底层之间粘结强度的油脂、油漆、密封材料、水渍和污垢等物质，以使铺设表面清洁干燥。塑料土工格栅上的压敏背是一种水溶性物质。如果路面有水的存在，必须在路面干燥后再进行铺设。在铺设格栅之前，需要喷洒粘合剂层油。如果使用乳化沥青作为粘结层油，格栅应在完全破乳干燥后铺设。

　　1.沉管:打桩机就位时，必须平稳，调整沉管垂直度，确保垂直度偏差不超过1%。启动电机，开始沉管。沉管过程中注意调整打桩机的稳定性。严禁倾斜和错位，另外要记得沉管期间做好施工记录。

　　2.给料:管道下沉至设计标高后，应尽快给料，直至管内混合料表面与钢管给料口齐平。如果上述材料数量不足，则必须在拔管时将材料浇注在空心中，以确保桩顶标高符合设计要求。配合比应严格符合设计规定，打桩后桩顶浮浆厚度一般不超过200mm。搅拌均匀，搅拌时间不少于2分钟。

　　3.施工顺序:施工前，应将原表面和边坡清理平整。开挖后，回填夯实，碾压至原表面，然后进行素混凝土桩施工。桩顶标高比地面低25cm，便于承台施工。素混凝土桩施工应从旧坡脚下开始，然后向外进行坡桩，直至路基填至桩顶标高。打桩机用于逐排打桩。施工时相邻两桩之间的间隔不得超过混合料的初凝时间，以免影响混合料的强度。

　　4.缩颈断桩:在软土中打桩时，打桩机的振动力较小。采用连续打桩作业时，新桩对桩体的作用主要是挤压，土工格栅使桩体被挤压成椭圆形或不规则形状，严重造成缩颈断桩。为了避免这种现象，无论是在饱和软土、硬土层或中间夹硬土层的地基中打桩，都应选择合适的打桩顺序。

　　5.桩身强度不均:桩机提升系统提升下沉管道过快，可能导致缩颈断桩;拔管过慢或振动留置时间过长，使桩端水泥含量减少，桩顶浮浆过多，混合料容易离析，造成桩身强度不均。在施工过程中，拔管速度应严格控制在1.0~1.2m/min，速度应始终均匀，振动保持时间应控制好。

　　6.施工检查要点:

　　①过程检验:施工过程质量检验主要检查施工记录、混合料坍落度、桩数、桩位偏差、桩顶标高、桩块抗压强度。桩位允许偏差:0~50mm，桩身倾斜度不大于1%，桩身有效直径不小于设计值。

　　②工后质量检验:在桩身检验和成桩过程中，取样制作混合试块，每台桩机一个机队制作一组

　　③150mm×150mm×150mm试块，标准养护，测抗压强度28天。取不少于总桩数的10%进行低应变动力试验，以检验桩身完整性。

　　7.桩基检测方法。

　　当素混凝土桩的强度满足试验荷载条件时，采用低应变反射波法检测桩的质量。分析桩身完整性，确定桩身缺陷的位置和影响程度，判断桩端埋设情况。

　　可能单从以上这些内容来看还是无法很好的理解，如果上面提到的那些专业术语大家有不理解的地方可以联系我们，汇森厂家随时欢迎大家的到来!